Mar 06, 2026 Jäta sõnum

Kuidas teha kindlaks, kas tärklise hüdrotsüklon vajab puhastamist?

Kuidas teha kindlaks, kas tärklise hüdrotsüklon vajab puhastamist?

I. Jälgige tühjendusmustrit kõrvalekallete suhtes.
Tühjendusmuster on puhastusvajaduse kõige otsesem indikaator.

Kehv alavool või sammaskujuline väljavool: tavaliselt peaks väljavool olema pidev, tihe "köielaadne"{0}}vool. Kui see muutub jämeda kolonnikujuliseks vooluks, vahelduvaks pihustamiseks või tilkumiseks, näitab see, et hüdrotsükloni torusse on kogunenud sadestused, mis vajavad viivitamatut puhastamist.

Hägune ülevool või sisaldab nähtavaid osakesi: ülevool peab olema selge ja läbipaistev. Kui esinevad ilmsed tärkliseosakesed või kogu vool on valkjas ja hägune, viitab see eraldumise ebaõnnestumisele, mis on tõenäoliselt tingitud valgu ja pektiini adhesioonist, mis põhjustab vooluvälja turbulentsi, mis viitab puhastamise vajadusele.

II. Jälgige tööparameetreid, et tuvastada kõrvalekaldeid normaalvahemikest.
Parameetrite kõikumine on sageli varane signaal puhastamise vajadusest.

Pidevalt kasvav toiterõhk: kui hüdrotsükloni siseseinale koguneb katlakivi või tekib osaline ummistus, suureneb voolutakistus ja süsteemi rõhk tõuseb. Kui rõhk on üle 10% tavalisest kõrgem, tuleks kaaluda puhastamist.

Ebastabiilne voolukiirus või suurenenud pumba koormus: toitepumba ebanormaalne müra, kiirenenud temperatuuritõus või väljundvoolu kõikumised võivad viidata ülesvoolu torujuhtme või hüdrotsükloni sisselaskeava osalisele ummistusele lisandite poolt, mis mõjutab pidevat tööd.

III. Eraldamise efektiivsuse vähenemine protsessi jõudluse põhjal: see, kas puhastamine toimub või mitte, mõjutab otseselt tärklise kvaliteeti ja seda saab tuvastada järgmiste nähtuste kaudu:

Suurenenud tärklisevalgusisaldus: Laboratoorsed testid näitasid, et valgusisaldus tärklise lõplikus lägas ületas 0,5% (kuiv baasil), mis viitab ebapiisavale pesemisele ja hüdrotsükloni funktsiooni kahjustusele, mis nõuab sügavpuhastust.

Valgeduse või hallika värvuse vähenemine: ummistus põhjustab pesuvee halva tagasivoolu, suurendades pigmentide ja mikroobsete metaboliitide jääke, mis mõjutab valmistoote välimust.

Ekstraheerimiskiiruse vähenemine: suurenenud tärklisekadu ülevoolul, ilmne "pulbri äravool" ja kogu süsteemi taaskasutamise määr alla 95% näitavad seadmete ebapiisavat puhtust.

IV. Ennetav otsus tööajal ja puhastustsüklil: isegi ilma ilmsete kõrvalekalleteta tuleks puhastada vastavalt tsüklile.

Pärast iga vahetust: Olenemata kõrvalekallete esinemisest tuleks teha puhta veega loputus + leeliselise lahuse tsirkulatsioonipuhastus, et vältida jääkide kivistumist.

Pärast 500 tundi kumulatiivset töötamist: sügavpuhastuseks ja kulumise kontrollimiseks tuleb hüdrotsüklonikoost lahti võtta. Soovitatav on leotada 5% NaOH lahuses ja seejärel loputada kõrgsurveveega.

Pärast toorainepartiide vahetamist: kui lähete maisilt üle kõrge{0}}valgusisaldusega maguskartuli toorainele, tuleks puhastamist intensiivistada, et vältida ristsaastumist.

✅ Näpunäide: kõrge{0}}valgusisaldusega toorainete (nt kartul) puhul on soovitatav teha leeliselist pesu iga 24 tunni järel; teraviljatärklise puhul võib pesuaega pikendada 48 tunnini.

Hydrocyclone Starch Refining Equipment

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus