I. Eeltöötlus ja tühjendamine
1. Seadmete seiskamine ja tühjendamine
Käärimise ja riknemise vältimiseks lülitage toite- ja etteandeventiilid välja, tühjendage tärklisepiima jäägid ja loputage separaatorist vesi.
Eemaldage eemaldatavad komponendid (nt filter ja tsüklonitoru) ning käsitlege tõrksamaid tükke eraldi.
2. Füüsiline puhastus
Kasutage suruõhku (0,4–0,6 MPa), et ekraan loputada, hoides düüsi 45-kraadise nurga all 15–20 cm kaugusel ekraanist, et eemaldada 85% pinnajääkidest.
Metalli korrosiooni vältimiseks nühkige tõrksad tärklisetükid toiduainete{0}}nailonharja ja leeliselise pesuvahendiga (pH 8,5–9,0).
II. Keemiline desinfitseerimine ja sügavpuhastus
1. Desinfitseerimine
Hallituse hävitamiseks leotage 20 minutit peräädikhappe lahuses (150–200 ppm). Loputage puhastatud veega, kuni juhtivus on saavutatud<50 μS/cm. For stainless steel components, pay attention to their chloride ion tolerance. 316L material can withstand higher concentrations of sodium hypochlorite (500ppm).
2. Sisemine loputus
Kasutage eralduskambri siseseinte ja torude loputamiseks kõrg-surveveejuga (keskmise või madala rõhuga), keskendudes sellistele aladele nagu õlivann ja juhtplaatide vaheline nurk.
Tsüklon tuleks lahti võtta ja puhastada ning tsükloni torud kulumise suhtes üle vaadata. Kulumistsükkel on tavaliselt 6-12 kuud.
3. Erikomponentide hooldus
Filtritöötlus: leotage rasva pehmendamiseks kuumas vees, seejärel pintseldage võrku õrnalt, et tagada vee läbilaskvus. Kahjustatud filtrid tuleb kiiresti välja vahetada.
Tihendi kontroll: Vahetage kulunud tihendid ja kandke lekete vältimiseks silikoonmääre.
4. Postitage-puhastamise kinnitus
Käivitage seadet{0}}koormamata, et veenduda, et selles pole ebatavalist müra ega vibratsiooni.
Enne esimest söödapartii tsirkuleerige puhas vesi läbi süsteemi, et vältida jääkide tärklise saastumist.
Ülaltoodud sammud tagavad tärkliseseparaatori põhjaliku puhastamise, pikendades selle eluiga ja tagades eraldusvõime.
