1. Mittetäielikud või võltsitud materjali sertifitseerimisdokumendid
Mõned tootjad ei suuda esitada täielikke materjalisertifikaate (MTC) ega kolmandate osapoolte testimisaruandeid, eriti selliste oluliste komponentide kohta nagu katla terastorud (nt GB3087) ja 316L roostevaba teras, mille teabes on lünki.
Esitatud materjalisertifikaadid ei vasta tegelikele tarnitud partiidele, mis näitab "üks sertifikaat mitme seadme jaoks", mis muudab nende autentsuse jälgimise keeruliseks.
2. Halvemad materjalid ja ebapiisav korrosioonikindlus
Toidu- ja farmaatsiaseadmetes, mis peaksid kasutama 316L roostevaba terast, kasutatakse tegelikult tavalist 304 roostevaba terast, mis põhjustab pingekorrosioonipragusid kloori sisaldavas keskkonnas.
Väga söövitavate materjalide (nt galvaniseerimismuda) käsitsemisel ei valita dupleksterasest või titaanisulamist soojusvahetustorusid, mis põhjustab torukimbu perforatsiooni ja lekke lühikese aja jooksul.
3. Mittestandardse kesta ja toru kimbu seina paksus
Mõõdetud kestaseina paksus jääb alla normi 12 mm, mõne kehvema varustuse mõõtmed on vaid 8–10 mm. Selle tulemuseks on halb kulumiskindlus ning lihtne kulumine ja deformatsioon pikaajalisel-kasutamisel.
Soojusvahetustorude seinapaksuse vähenemine ületab lubatud piiri (nt vähenemine > 1 mm), mõjutades survekindlust ja soojusülekande efektiivsust.
4. Tootmisprotsess ei vasta nõuetele
Torukimbu ühenduses kasutatakse paisumiskeevituse asemel keevitamist, mistõttu keevisõmblus võib vahelduva pinge all tekkida väsimuspragunemisel, mis mõjutab seadme stabiilsust.
Torukimbu otsad ei ole terviklikult töödeldud, mille tulemuseks on suured koaksiaalhälbed, tugev vibratsioon töö ajal ja laagrite kiirenenud kulumine.
5. Ebapiisavad pinnatöötlus- ja tihendusmaterjalid
Sanitaarseadmete siseseina pinnakaredus Ra on > 0,4 μm, mistõttu on see kalduvus bakterite kasvule ja jääkmaterjalidele, mis ei vasta GMP nõuetele.
Tavalise kummi või ebapiisavalt kuumakindlate{0}}materjalide kasutamine tihendites põhjustab aurupea lekkimist, mis mõjutab termilist tõhusust ja tööohutust.
6. Kohapealsete-testimismeetodite puudumine, vastuvõtukontroll muutub pelgalt formaalsuseks
Kaasaskantavaid spektromeetreid ei kasutatud metallkomponentide kohapealseks proovide võtmiseks-, mistõttu oli materjali autentsust võimatu tuvastada.
Mittepurustavate testide (nagu ultraheli- või pöörisvoolutestide) puudumine ei võimaldanud tuvastada varjatud defekte, nagu sisemised praod ja poorid.
