Süsivesinike tärklise rafineerimisseadmed

Tärklise hüdrotsükloni kasutatakse tärklisepiima rafineerimiseks ja pesemiseks, mille peamine eesmärk eemaldab lahustuvad ja lahustumatud valkud, peened kiud ja suhkrud tärklise puhastamiseks.

Võrreldes ketaste eraldajatega pakuvad süsivesinikud suurt eraldamise efektiivsust, täiustatud automatiseerimist ja paremat toote kvaliteeti. Neil on ka lihtne struktuur, usaldusväärne töö ja lihtne hooldus. Teatud rõhu erinevuse korral võivad nad eraldada nii väikesed osakesed kui 4 mikronit. Tsentrifugaaljõu abil eraldab hüdrotsükloon suspendeeritud osakesi suuruse ja spetsiifilise gravitatsiooni alusel. Materjal siseneb hüdrotsükloni silindrilisse keha, tekitades rõhu all, tekitades tugeva tsentrifugaaljõu, kui see pöörleb. Raskemad osakesed liiguvad seina poole ja spiraal allapoole, väljudes kontsentreeritud alavoogina, heledamad osakesed aga pöörlevad keskele ülespoole ja väljutage lahjendatud ülevooluna.

Maisitärklise rafineerimisprotsessis paigutatakse süsivesinikud tavaliselt 9–15 etapi seeriaks, mille näitena on 12-astmeline vastuvoolu pesemissüsteem:

- Teisest etapist ülevool segatakse söödaga ja pumbatakse esimese astme hüdrotsüklisse.

- Esimese astme ülevool naaseb tärklisepiima juurde enne tsentrifugali eraldamist.

-Esimese astme alavool pumbatakse teise astme hüdrotsüklisse ja selle alavool kulgeb kolmandasse etappi, jätkates järjestikku viimaseks etapis.

- Viimases etapis võetakse kasutusele värske pesuvesi ja selle ülevool voolab tagasi eelmise etapi söödapumba juurde. Näiteks naaseb kolmanda astme ülevool teise astme pumba juurde, segunedes enne teise astme hüdrotsüklisse sisenemist esimese astme alamvooluga.

See vastuvoolu protsess kontsentreerib valgurikka valguse vedeliku esimese etapi poole, kus see tühjendatakse ülevooluna, samal ajal kui valguvaesega raske vedelik liigub viimase etapi poole, väljudes 12. astme alamvoolust rafineeritud tärklisepiimana.

1. maisitärklis

- Kasutatakse niiske-häirete pesemiseks eraldatud tärklisepiima pesemiseks, lahustuvate valkude (gluteen), rasvade ja peenete kiudude eemaldamiseks.

- Täpsustab toorkärklise piima (proteiinisisaldus: 3,5%–5%) puhastatud tärklisepiimani, mille proteiinisisaldus on vähem või võrdne 0,4%.

Tüüpiline protsess: toorkärpimispiim läbib 12-astmelise vastuvoolu pesemise, lõplik alavool ulatub 20–22-kraadisesse Bé (39% tahke aine), mis vastab dehüdratsiooni ja kuivatamise nõuetele.

2. kassava tärklis (kartul, kassava, bataat jne)

- Eemaldab tärklisepiimast lahustuvad valgud, peened jäägid ja kiulised lisandid, parandades valgesust ja puhtust.

- Näide: süsivesingus, sööda kontsentratsioon, mis on suurem või võrdne 4 -kraadise Bé, väljundi kontsentratsioon 18–22 kraadi Bé.

3. nisu tärklis ja mitmesugused teravilja tärklised (hernes, mung uba jne)

- Eraldab tärklise gluteenvalkudest ja kontsentraadid kogutud tärklisepiima.

4. modifitseeritud tärklise tootmine

- Peseb ja taastub modifitseeritud tärklisepiima, eemaldades keemilised jäägid ja kõrvalsaadused.

1. Tehnilised parameetrid

Märkused:

1. n tähistab hüdrotsüklooni etappide arvu.

2. Pumba tootja standardite variatsioonide tõttu on ülaltoodud mõõtmed ainult viitamiseks.

Kuum tags: Süsivesinike tärklise rafineerimisseadmed, Hiina, tootjad, tarnijad, kohandatud, hulgimüük, hind